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塑料管帽的成型技巧

發(fā)布時(shí)間: 2019-02-13  點(diǎn)擊次數(shù): 1679次

塑料管帽的產(chǎn)品按照性能和價(jià)格遞增的順序,我們可以分為通用塑料、通用工程塑料和特種工程塑料三大類(lèi),并呈現(xiàn)階梯狀分布。位于階梯底部的通用塑料性能單一,價(jià)格低,在平常生活中也常見(jiàn)。塑料產(chǎn)品包含五大品種,即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙?。≒VC)、聚苯乙烯(PS)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。而位于階梯低部和中部的塑料品種和工程塑料更適合生產(chǎn)塑料管帽,塑料管帽的性能和價(jià)格,是拉攏市場(chǎng)巨大的潛力。


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塑料管帽成型要注意以下幾個(gè)方面:
  (1)塑件的線尺寸收縮由于熱脹冷縮,塑件脫模時(shí)的彈性恢復(fù)、塑性變形等原因?qū)е滤芗撃@鋮s到室溫后其尺寸縮小,為此型腔設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮予以補(bǔ)償。
  (2)收縮方向性成形時(shí)分子按方向排列,使塑件呈現(xiàn)各向異性,沿料流方向(即平行方向)則收縮大、強(qiáng)度高,與料流直角方向(即垂直方向)則收縮小、強(qiáng)度低。另外,成形時(shí)由于塑件各部位密度及填料分布不勻,故使收縮也不勻。產(chǎn)生收縮差使塑件易發(fā)生翹曲、變形、裂紋,尤其在擠塑及注射成形時(shí)則方向性更為明顯。因此,模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮收縮方向性按塑件形狀、流料方向選取收縮率為宜。
  (3)后收縮塑件成形時(shí),由于受成形壓力、剪切應(yīng)力、各向異性、密度不勻、填料分布不勻、模溫不勻、硬化不勻、塑性變形等因素的影響,引起一系列應(yīng)力的作用,在粘流態(tài)時(shí)不能全部消失,故塑件在應(yīng)力狀態(tài)下成形時(shí)存在殘余應(yīng)力。當(dāng)脫模后由于應(yīng)力趨向平衡及貯存條件的影響,使殘余應(yīng)力發(fā)生變化而使塑件發(fā)生再收縮稱為后收縮。一般塑件在脫模后10小時(shí)內(nèi)變化大,24小時(shí)后基本定型,但后穩(wěn)定要經(jīng)30-60天。鋼管上用的塑料管帽和塑料護(hù)帽通常熱塑性塑料的后收縮比熱固性大,擠塑及注射成形的比壓塑成形的大。
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